進口和(hé)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别(工(gōng)藝篇)

之前，我們簡單介紹了國(guó)産品牌和(hé)進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)在設備結構方面的(de)差異。今天，我們從(cóng)工(gōng)廠(chǎng)運行管理(lǐ)的(de)角度，來(lái)講講國(guó)産和(hé)進口厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别，主要分析工(gōng)藝方面的(de)差異。

厭(yàn)氧工(gōng)藝包括進厭(yàn)氧前的(de)預酸化(huà)池、循環池（配水(shuǐ)池），以及厭(yàn)氧出水(shuǐ)後的(de)設備或池體(tǐ)，同時(shí)也包括系統調試。

1.  厭(yàn)氧系統設計(jì)

（1） 預酸化(huà)池

設計(jì)和(hé)運行厭(yàn)氧的(de)朋友(yǒu)都(dōu)知道(dào),不管國(guó)産和(hé)進口厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别是什麽，厭(yàn)氧反應分為(wèi)四個(gè)階段,這(zhè)四個(gè)階段相(xiàng)輔相(xiàng)成，關系密切。

• 若水(shuǐ)解酸化(huà)不充分，就會導緻厭(yàn)氧的(de)去(qù)除效率低(dī)，運行成本高(gāo)；

   

• 若是水(shuǐ)解酸化(huà)過度（即調節池和(hé)預酸化(huà)池池容過大），就會影響厭(yàn)氧污泥的(de)顆粒度，難以通(tōng)過銷售顆粒污泥獲取收益；而且會導緻土(tǔ)建工(gōng)程投資變大，少則幾十萬，多則上(shàng)百萬。

外(wài)資企業(yè)設計(jì)時(shí)，通(tōng)常是根據該行業(yè)廢水(shuǐ)水(shuǐ)質特點以及生(shēng)産工(gōng)藝，結合他(tā)們在國(guó)外(wài)項目中積累的(de)經驗，設計(jì)停留時(shí)間(jiān)，同時(shí)調整水(shuǐ)解和(hé)酸化(huà)比例。由于外(wài)資企業(yè)基礎研究比較紮實，而且項目經驗也豐富一些，所以，他(tā)們設計(jì)的(de)池容、池體(tǐ)結構也更合理(lǐ)。

（2） 循環池（配水(shuǐ)池）

國(guó)産和(hé)進口厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别在于，進口品牌厭(yàn)氧反應器(qì)上(shàng)升流速通(tōng)常比較高(gāo)，一般在4~8m/h，為(wèi)了保證上(shàng)升流速，外(wài)資企業(yè)通(tōng)常将厭(yàn)氧出水(shuǐ)回流至循環池來(lái)提高(gāo)上(shàng)升流速，厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)負荷是通(tōng)過預酸化(huà)池進循環池的(de)負荷（水(shuǐ)量*COD濃度）控制的(de)。
 

國(guó)內(nèi)企業(yè)在設計(jì)時(shí)，會将厭(yàn)氧出水(shuǐ)（或者二沉出水(shuǐ)）打回循環池，通(tōng)過測試循環池水(shuǐ)的(de)COD濃度，調整厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)處理(lǐ)負荷，從(cóng)而運行管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)量較大。（也有(yǒu)一些國(guó)內(nèi)的(de)廠(chǎng)家(jiā)不設置循環池，厭(yàn)氧的(de)循環水(shuǐ)通(tōng)過泵直接泵送入反應器(qì)的(de)底部。）

（3）厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)容積

• 進口品牌厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)容積負荷通(tōng)常比國(guó)産設備要高(gāo)一些，進口品牌可以達到15~24kgCOD/m3/d，國(guó)産品牌的(de)容積負荷大約為(wèi)8~18kgCOD/m3/d（與行業(yè)水(shuǐ)質有(yǒu)關）。

• 設備結構和(hé)工(gōng)藝控制（如上(shàng)升流速等）的(de)差異都(dōu)可以直接影響厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)處理(lǐ)能力，若容積負荷大一倍，厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)容積就可以減少一半，厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)投資也可以大幅減少。

（4）厭(yàn)氧出水(shuǐ)後的(de)設備和(hé)構築物(wù)

• 進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)在結構設計(jì)和(hé)工(gōng)藝控制方面做得好(hǎo)，污泥流失的(de)概率比較小(xiǎo)，其厭(yàn)氧出水(shuǐ)可以直接去(qù)曝氣池；

• 而國(guó)內(nèi)品牌的(de)某些厭(yàn)氧反應器(qì)容易出現(xiàn)污泥流失的(de)問(wèn)題，會在厭(yàn)氧後面加裝一個(gè)曲面篩網或沉澱池，用于截留厭(yàn)氧污泥。

2.  厭(yàn)氧系統調試

厭(yàn)氧系統穩定運行的(de)參數大家(jiā)都(dōu)比較熟悉，參見下(xià)圖：

由于外(wài)資企業(yè)技(jì)術過關，經驗豐富，一般2~4周即可完成新建厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)調試，而一些國(guó)産品牌厭(yàn)氧反應器(qì)，因為(wèi)系統設計(jì)不合理(lǐ)，解決異常問(wèn)題的(de)經驗比較少，初次啓動調試往往需要3-6個(gè)月(yuè)。

有(yǒu)這(zhè)樣一個(gè)案例，某啤酒廠(chǎng)厭(yàn)氧反應器(qì)運行的(de)不太好(hǎo)，每年(nián)都(dōu)要補充1~2次厭(yàn)氧污泥，運行成本比較高(gāo)。設備廠(chǎng)家(jiā)服務時(shí)，總找不到問(wèn)題的(de)根源，就說(shuō)：“細菌的(de)事(shì)情誰也說(shuō)不清楚”。後來(lái)，某外(wài)資企業(yè)的(de)工(gōng)程師(shī)負責該啤酒廠(chǎng)再次啓動調試，很(hěn)快就找到問(wèn)題的(de)根源—洗瓶廢水(shuǐ)中含有(yǒu)的(de)殺菌劑對(duì)厭(yàn)氧污泥活性造成影響，導緻厭(yàn)氧顆粒污泥死亡。找到問(wèn)題後，迅速采取了相(xiàng)應的(de)調整措施，徹底解決了這(zhè)個(gè)問(wèn)題。以後運行時(shí)，該污水(shuǐ)站不再需要每年(nián)采購顆粒污泥了，大大降低(dī)了企業(yè)的(de)運行成本。

通(tōng)過這(zhè)兩周的(de)對(duì)比，我們可以發現(xiàn)，進口品牌厭(yàn)氧反應器(qì)在結構、生(shēng)産制造工(gōng)藝，以及技(jì)術能力方面，還(hái)是略優于國(guó)産品牌。我們也希望國(guó)內(nèi)的(de)一些環保公司能夠真正重視(shì)基礎技(jì)術的(de)研究，使企業(yè)的(de)污水(shuǐ)運行更穩定，運行成本更低(dī)。同時(shí)，我們也相(xiàng)信，國(guó)內(nèi)的(de)環保公司會越來(lái)越成熟，設備制造的(de)技(jì)術很(hěn)快就能趕上(shàng)并超越國(guó)外(wài)環保企業(yè)。

更多關于厭(yàn)氧知識的(de)內(nèi)容，推薦閱讀《如何判斷厭(yàn)氧顆粒污泥的(de)活性》和(hé)《厭(yàn)氧反應器(qì)6種異常現(xiàn)象及原因分析》。
 

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