進口和(hé)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别(結構篇)

随着環保政策越來(lái)越嚴，很(hěn)多工(gōng)廠(chǎng)的(de)污水(shuǐ)站都(dōu)面臨改造或擴建。最近(jìn)，我們收到了一個(gè)計(jì)劃擴建的(de)工(gōng)廠(chǎng)老(lǎo)總的(de)咨詢：“我們計(jì)劃新增一台厭(yàn)氧反應器(qì)，進口品牌厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)價格比國(guó)産品牌貴3倍，進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)到底值不值這(zhè)麽多錢？這(zhè)個(gè)産品已經在國(guó)內(nèi)生(shēng)産了，為(wèi)什麽還(hái)這(zhè)麽貴？”。

評價一台厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)價值不僅包括設備的(de)生(shēng)産成本，也應包含其供應商的(de)技(jì)術能力。今天,我們就以這(zhè)個(gè)項目中的(de)兩個(gè)廠(chǎng)家(jiā)為(wèi)例，從(cóng)設備結構的(de)角度，對(duì)進口和(hé)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别做一下(xià)對(duì)比。

1.  厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)結構設計(jì)

(1) 三相(xiàng)分離器(qì)固定

在本項目中，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家(jiā)的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)在安裝三相(xiàng)分離器(qì)（也稱為(wèi)“模塊”）時(shí)，采用金(jīn)屬型材焊接，并用金(jīn)屬型材壓住模塊的(de)方法固定（如下(xià)圖），這(zhè)種方法存在嚴重的(de)質量和(hé)安全問(wèn)題。

• 因為(wèi)工(gōng)字鋼緊緊的(de)壓在模塊的(de)上(shàng)方，焊接部位無法進行防腐，包括工(gōng)字鋼與罐壁的(de)焊接部位（若是罐體(tǐ)外(wài)有(yǒu)保溫，更難修複）。長(cháng)期運行後極容易腐蝕，從(cóng)而影響厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)使用壽命。

• 金(jīn)屬型材焊接過程中産生(shēng)的(de)鐵(tiě)水(shuǐ)可能會燒壞PP模塊，甚至引發火災事(shì)故（制作(zuò)厭(yàn)氧反應器(qì)內(nèi)件(jiàn)的(de)材質為(wèi)PP闆，而PP材質是可以燃燒的(de)高(gāo)分子(zǐ)聚合物(wù)）。在厭(yàn)氧設備安裝的(de)過程中，國(guó)內(nèi)曾多次出現(xiàn)過嚴重火災事(shì)故，導緻在建反應器(qì)報廢。

 (2) 容積利用率

進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)充分利用了反應器(qì)的(de)空間(jiān)，而國(guó)産品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)在頂部浪費(fèi)了2m多的(de)空間(jiān)，約占總容積的(de)10~15%，如下(xià)圖。

2.  三相(xiàng)分離器(qì)的(de)設計(jì)制作(zuò)

(1) 闆材

進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)廠(chǎng)家(jiā)通(tōng)常使用高(gāo)端進口PP闆材，而國(guó)産廠(chǎng)家(jiā)通(tōng)常使用國(guó)産PP闆材，兩者的(de)區(qū)别在于：

• 受價格競争的(de)影響，一些國(guó)産PP闆材在生(shēng)産時(shí)，會摻一些“再生(shēng)料”（與當年(nián)的(de)“錦湖(hú)輪胎”一樣，有(yǒu)不良廠(chǎng)家(jiā)甚至會摻石灰），由于闆材的(de)純度不足，影響焊接強度(進口PP闆的(de)密度約0.903 g/cm3，國(guó)産PP闆的(de)密度約0.92 g/cm3，有(yǒu)的(de)甚至達到0.94 g/cm3）。

• 因為(wèi)質量控制标準不同，有(yǒu)的(de)國(guó)産PP闆材生(shēng)産完成不足一月(yuè)，就會出現(xiàn)不同程度的(de)彎曲變形，這(zhè)會導緻三相(xiàng)分離器(qì)發生(shēng)變形。

 (2) 焊接

• 進口品牌厭(yàn)氧反應器(qì)在焊接時(shí)，采用擠出式焊槍，将焊條粉碎熔化(huà)後用比較高(gāo)的(de)壓力擠出至需要焊接的(de)部位，使焊條與闆材融為(wèi)整體(tǐ)，焊接強度非常高(gāo)。

• 國(guó)産品牌厭(yàn)氧反應器(qì)焊接時(shí)，使用熱風(fēng)焊槍，通(tōng)過熱風(fēng)将焊條軟化(huà)，然後将焊條“粘在”需要焊接的(de)位置，焊接強度差。
   

這(zhè)就是為(wèi)什麽有(yǒu)的(de)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)使用一段時(shí)間(jiān)後，頂部開(kāi)始漏氣、翻水(shuǐ)花(huā)的(de)原因之一。

(3) 質量與檢修周期

進口品牌的(de)厭(yàn)氧反應器(qì)在殼體(tǐ)制造時(shí)，執行嚴格的(de)質量控制标準，其産品通(tōng)常運行8~10年(nián)進行一次檢修，檢修過程隻需要1~3天。而有(yǒu)的(de)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)運行3~5年(nián)就需要大修。大修不僅成本比較高(gāo)，而且厭(yàn)氧反應器(qì)需要停運清空，這(zhè)會直接影響工(gōng)廠(chǎng)生(shēng)産計(jì)劃，引起更大的(de)間(jiān)接經濟損失。

今天，我們從(cóng)設備的(de)結構方面對(duì)進口和(hé)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别進行了對(duì)比。當然，進口品牌和(hé)國(guó)産品牌的(de)模塊結構、焊接方法、細節尺寸等方面還(hái)有(yǒu)許多重要差異，這(zhè)些差異會影響反應器(qì)的(de)處理(lǐ)效果和(hé)設備壽命。以後，我們還(hái)會從(cóng)工(gōng)藝方面，講講進口和(hé)國(guó)産厭(yàn)氧反應器(qì)的(de)區(qū)别。