現(xiàn)象一:硝化(huà)系統混合液的(de)pH降低(dī),硝化(huà)效率下(xià)降,出水(shuǐ)NH3-N濃度升高(gāo)。
其原因及解決對(duì)策如下(xià):
① 堿度不足。檢查二沉池出水(shuǐ)中的(de)堿度,如果小(xiǎo)于20mg/L,則可判定系堿度不足所緻,應進行堿度核算(suàn),确定投堿量。
② 入流污水(shuǐ)中的(de)酸性廢水(shuǐ)排放(fàng)。檢查入流污水(shuǐ)的(de) pH,如果太低(dī),可說(shuō)明(míng)有(yǒu)酸性廢水(shuǐ)排入,可采取石灰中和(hé)處理(lǐ)等臨時(shí)措施,并同時(shí)加強上(shàng)遊污染源管理(lǐ)。
現(xiàn)象二:混合液pH值正常,但(dàn)硝化(huà)效率下(xià)降,出水(shuǐ)NH3-N濃度升高(gāo)。
其原因及解決對(duì)策如下(xià):
① 供氧不足。檢查混合液的(de)DO值是否小(xiǎo)于2mg/L,如果DO太低(dī),可增加曝氣量。
② 溫度太低(dī)。檢查入流污水(shuǐ)或混合液的(de)溫度是否明(míng)顯降低(dī),影響了硝化(huà)效果。解決對(duì)策可以有(yǒu)增加投運曝氣池數量或提高(gāo)混合液濃度ML VSS。
③ 入流TKN負荷太高(gāo)。檢查入流污水(shuǐ)中的(de)TKN濃度是否升高(gāo)。如果升高(gāo),則應增加投運曝氣池數量或者提高(gāo)曝氣池的(de)MLVSS,并同時(shí)增大曝氣量。
④ 硝化(huà)菌數量不足。首先檢查是否排泥過量,如果排泥量太大,則減少排泥量;其次檢查是否由于某種原因導緻二沉池飄泥,造成污泥流失,并采取控制對(duì)策。如果非以上(shàng)兩個(gè)原因,則檢查是否入流污水(shuǐ)的(de)BOD5/TKN太大,使MLVSS中硝化(huà)菌比例降低(dī)。可以增大初沉池停留時(shí)間(jiān),降低(dī)BOD5/TKN值。
現(xiàn)象三:活性污泥沉降速度太慢(màn)。
其原因及解決對(duì)策如下(xià):
① 污泥中毒。檢查活性污泥的(de)耗氧速率SOUR及硝化(huà)速率NR是否降低(dī)。如果降低(dī)了太多,則确認污泥中毒 ,應尋找污水(shuǐ)中毒物(wù)來(lái)源,強化(huà)上(shàng)遊污染源管理(lǐ)。
② 污泥膨脹。
現(xiàn)象四:二沉出水(shuǐ)混濁并攜帶針狀絮體(tǐ)。
其原因及解決對(duì)策如下(xià):
① 二沉出水(shuǐ)混濁系由于活性污泥中硝化(huà)細菌比例太高(gāo)所緻,可适當提高(gāo)BOD5/TKN值,但(dàn)以不影響硝化(huà)效果為(wèi)宜。
② 由于生(shēng)物(wù)硝化(huà)系低(dī)負荷或超低(dī)負荷工(gōng)藝,活性污泥沉降速度太快,不能有(yǒu)效地(dì)捕集一些遊離細小(xiǎo)絮體(tǐ),因此出水(shuǐ)中攜帶針絮是不可避免的(de)。控制針絮的(de)有(yǒu)效措施是增大排泥,降低(dī)SRT,但(dàn)這(zhè)勢必影響硝化(huà)效果,使出水(shuǐ)NH3-N超标。實際運行中,應首先權衡解決針絮問(wèn)題重要還(hái)是保持高(gāo)效硝化(huà)重要,再采取運行控制措施。