進入MBR反應器(qì)的(de)污水(shuǐ)，通(tōng)過鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應器(qì)內(nèi)進行生(shēng)物(wù)降解，抽吸泵或自(zì)流經膜分離的(de)清水(shuǐ)進入貯水(shuǐ)池或達标排放(fàng)，設備可自(zì)動或手動控制，如發現(xiàn)MBR反應器(qì)運行不正常時(shí)，應及時(shí)處理(lǐ)或上(shàng)報有(yǒu)關維修部門，調試操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須熟悉本處理(lǐ)工(gōng)藝和(hé)設施的(de)運行要求與技(jì)術指标。本文(wén)對(duì)MBR反應器(qì)調試、注意事(shì)項和(hé)故障排除進行了詳細的(de)闡述，希望對(duì)相(xiàng)關人(rén)員(yuán)有(yǒu)所幫助。
01 調試
設備安裝完畢後，進行調試。對(duì)各種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下(xià)一步，高(gāo)度經過以下(xià)過程：
(1)設備安裝後，先進行清水(shuǐ)聯動試車考察設備運行狀況，并做好(hǎo)記錄：
第一步，先開(kāi)動風(fēng)機(jī)向反應池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運行情況，曝氣系統工(gōng)作(zuò)情況。
第二步，向反應池中充入清水(shuǐ)至滿足浮球開(kāi)啓控制的(de)要求水(shuǐ)位高(gāo)度(當反應池內(nèi)水(shuǐ)到達浮球低(dī)水(shuǐ)位以上(shàng)時(shí)，自(zì)吸泵自(zì)動開(kāi)啓，當水(shuǐ)位降至浮球低(dī)水(shuǐ)位時(shí)，自(zì)吸泵自(zì)動停止)。
第三步，對(duì)各種設備進行帶負荷調試運行1小(xiǎo)時(shí)，直到設備運轉正常。
注意：以上(shàng)過程中出水(shuǐ)泵隻在第三步試出水(shuǐ)5分鐘(zhōng)，觀測出水(shuǐ)泵工(gōng)作(zuò)是否正常，真空表是否正常，及出水(shuǐ)管路(lù)情況，不得長(cháng)時(shí)間(jiān)開(kāi)出水(shuǐ)泵。
(2)微(wēi)生(shēng)物(wù)馴化(huà)培養直至水(shuǐ)質達标：
第一步，通(tōng)入污水(shuǐ)達到高(gāo)水(shuǐ)位，通(tōng)入污水(shuǐ)的(de)同時(shí)開(kāi)動風(fēng)機(jī)，建議(yì)接種活性污泥以加快培養過程，并加入适量養料進行悶曝.
第二步，當反應池內(nèi)污泥濃度超過3000~6000mg/L，并且活性污泥性狀較好(hǎo)時(shí)，開(kāi)啓抽吸泵并使其處在自(zì)控狀态，此時(shí)出水(shuǐ)量不要太大，控制在額定值的(de)1/3到1/2左右。同時(shí)控制進水(shuǐ)與出水(shuǐ)量一緻。
第三步，當反應池內(nèi)污泥濃度超過6000~12000mg/L時(shí)且出水(shuǐ)水(shuǐ)質達标後才可以調整出水(shuǐ)量達到額定值。
以上(shàng)過程，當污水(shuǐ)溫度為(wèi)15-20℃時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間(jiān)。通(tōng)過接種污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)的(de)活性污泥使反應池初始污泥濃度為(wèi)3000mg/L時(shí)，可以縮短微(wēi)生(shēng)物(wù)馴化(huà)培養時(shí)間(jiān)1/3到1/2左右，冬季培養可能需要30-45天時(shí)間(jiān)。
02 正常運行
啓動設備前應作(zuò)好(hǎo)準備工(gōng)作(zuò)，MBR采用自(zì)動和(hé)手動兩種控制模式，初期運行控制真空表的(de)真空度小(xiǎo)于0.01MPA。
自(zì)動模式時(shí)，抽吸水(shuǐ)泵依據設定的(de)程序以下(xià)面的(de)方式自(zì)動運行。
(1)抽吸水(shuǐ)泵與風(fēng)機(jī)聯動，風(fēng)機(jī)停，抽吸水(shuǐ)泵自(zì)動停。
(2)當水(shuǐ)位到達MBR池低(dī)水(shuǐ)位以上(shàng)時(shí)抽吸水(shuǐ)泵啓動，清水(shuǐ)池高(gāo)位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和(hé)自(zì)吸泵聯動，并且按照(zhào)運行13分鐘(zhōng)，停止2分鐘(zhōng)的(de)方式周期運行。
A:當氣壓表的(de)負壓達到0.04MPA時(shí)報警燈報警提示。
B:當水(shuǐ)位到低(dī)水(shuǐ)位以下(xià)時(shí)，自(zì)吸泵停止但(dàn)是風(fēng)機(jī)按照(zhào)開(kāi)60分鐘(zhōng)，停30分鐘(zhōng)的(de)方式周期運行，任何情況下(xià)隻有(yǒu)風(fēng)機(jī)運行時(shí)，自(zì)吸泵才運行。
C:當膜堵塞造成真空表的(de)真空度大于0.05MPA時(shí)報警停機(jī)，手動才能複位，正常情況下(xià)處理(lǐ)生(shēng)活污水(shuǐ)的(de)MBR反應池內(nèi)污泥濃度為(wèi)6000-12000mg/L，溶解氧平均濃度不小(xiǎo)于2mg/L。
注意：MBR系統正常工(gōng)作(zuò)環境溫度應在5-40℃，環境溫度低(dī)于0℃時(shí)，停止運行時(shí)必須放(fàng)掉系統內(nèi)的(de)存水(shuǐ)，以免結水(shuǐ)，同時(shí)清水(shuǐ)應完全浸沒膜組片且必須存放(fàng)在冰點以上(shàng)環境中，否則易造成設備和(hé)膜組片永久損壞。
在下(xià)列情況下(xià)開(kāi)啓抽吸泵出水(shuǐ)，對(duì)膜組器(qì)的(de)損壞十分嚴重，影響組器(qì)的(de)壽命：
1)反應器(qì)水(shuǐ)位不淹沒組器(qì)；
2)反應器(qì)活性污泥不正常；
3)在曝氣停止的(de)情況下(xià)。
03 膜清洗
膜清洗必須由專業(yè)人(rén)員(yuán)進行操作(zuò)。
膜組件(jiàn)按照(zhào)規定的(de)流量進行，初期的(de)膜間(jiān)壓差約10KPa(根據配管的(de)輔設方法和(hé)壓力計(jì)的(de)位置等，初期的(de)值會有(yǒu)所變化(huà))。膜組件(jiàn)過濾了一段時(shí)間(jiān)之後，污染物(wù)積累在膜表面使膜間(jiān)壓差上(shàng)升，當膜間(jiān)壓差比初期高(gāo)20KPa時(shí)，有(yǒu)必要進行藥液清洗。當壓差比初始穩定狀态的(de)壓差高(gāo)30KPa時(shí)必須進行化(huà)學清洗。
在保持操作(zuò)系統條件(jiàn)穩定時(shí)，每運轉3-6個(gè)月(yuè)在線清洗一次可使膜的(de)水(shuǐ)通(tōng)量予以基本恢複，此時(shí)膜能量約為(wèi)原初始狀态的(de)80—95%。
如果長(cháng)時(shí)期使用膜組件(jiàn)而沒有(yǒu)進行化(huà)學清洗，膜表面沉積物(wù)堅實，再進行在線化(huà)學清洗效果就不好(hǎo)。當通(tōng)過在線化(huà)學清洗不能恢複膜通(tōng)量時(shí)應使用浸泡膜組件(jiàn)的(de)清洗方法。
為(wèi)了使膜的(de)性能很(hěn)好(hǎo)的(de)恢複，建議(yì)在觀察到壓差有(yǒu)明(míng)顯上(shàng)升趨勢的(de)早期進行在線清洗。當膜間(jiān)壓差比初期高(gāo)20KPA時(shí)請及時(shí)與售後或技(jì)術部聯系。
04 故障排除
4.1、風(fēng)機(jī)
如果風(fēng)機(jī)與水(shuǐ)泵聯動失效、風(fēng)機(jī)發熱嚴重或不能開(kāi)啓的(de)情況下(xià)應及時(shí)關閉電(diàn)源同時(shí)通(tōng)知維修部門。
風(fēng)機(jī)停止運轉超過1天尤其是夏天，可導緻微(wēi)生(shēng)物(wù)大量死亡。如果系統停止運轉1-3天後重新運轉，應在風(fēng)機(jī)運轉1天後恢複活性污泥活性再使系統處于自(zì)動控制狀态、自(zì)動運行水(shuǐ)泵出水(shuǐ)。如果系統長(cháng)時(shí)間(jiān)停止運轉(超過3天)後再重新運轉，須參照(zhào)微(wēi)生(shēng)物(wù)馴化(huà)培養過程。
4.2、風(fēng)量
如果觀察到MBR反應器(qì)內(nèi)污水(shuǐ)攪動程度顯著減弱，應首先檢查送風(fēng)管路(lù)是否正常，如管路(lù)漏風(fēng)、管路(lù)堵塞風(fēng)量和(hé)風(fēng)機(jī)過濾系統堵塞進風(fēng)。
4.3、水(shuǐ)量
如果觀察到MBR反應出水(shuǐ)量顯著減少。應首先檢查真空表的(de)真空度是否正常。當膜間(jiān)壓差比初期高(gāo)20KPa，排除其他(tā)原因确定是膜表面堵塞時(shí)，應進行化(huà)學清洗。此時(shí)應通(tōng)知碧水(shuǐ)源公司客戶服務中心進行化(huà)學清洗。
如果是MBR反應器(qì)不出水(shuǐ)，應首先檢查反應器(qì)水(shuǐ)位是否于浮球低(dī)于水(shuǐ)位下(xià)。其次檢查浮球和(hé)水(shuǐ)泵是否失效，若失效應立即通(tōng)知有(yǒu)關維修部門更換。
4.4、水(shuǐ)質
如果觀察到MBR反應器(qì)出水(shuǐ)水(shuǐ)質明(míng)顯惡化(huà)，應首先檢查處理(lǐ)膜組器(qì)和(hé)管路(lù)系統是否正常，活性污泥顔色、狀态、氣味和(hé)濃度等是否正常。如果是預處理(lǐ)裝置工(gōng)作(zuò)不正常應及時(shí)對(duì)症排除。如果是活性污泥濃度太低(dī)或狀态不正常應關閉水(shuǐ)泵，隻開(kāi)啓風(fēng)機(jī)培菌。待反應器(qì)內(nèi)污泥濃度為(wèi)6000-8000mg/L，活性污泥活性恢複時(shí)再開(kāi)啓水(shuǐ)泵出水(shuǐ)并使系統處于自(zì)動控制狀态。
4.5、真空度
定期觀察真空表的(de)真空度，當真空表的(de)真空度大于0.04Mpa時(shí)，應立即通(tōng)知有(yǒu)關維修部門。
4.6、泡沬
污水(shuǐ)中的(de)洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可産生(shēng)較多泡沬。如果發生(shēng)另一種泡沬--濃厚、多脂、外(wài)觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生(shēng)物(wù)降解時(shí)産生(shēng)的(de)。這(zhè)些洗滌劑含量有(yǒu)溶解性油脂，在預處理(lǐ)種不能去(qù)除，進到生(shēng)物(wù)處理(lǐ)系統從(cóng)而形成泡沬并濃縮和(hé)浮起，這(zhè)在曝氣系統是無法避免的(de)，它常常與反應器(qì)中污水(shuǐ)停留時(shí)間(jiān)過長(cháng)有(yǒu)關(如負荷不足，晚間(jiān)低(dī)流量)。
當嚴重影響出水(shuǐ)水(shuǐ)質時(shí)，可采取如下(xià)措施：
1)加消泡劑(确保消泡劑不會損害膜的(de)情況下(xià)才可使用)；
2)噴水(shuǐ)去(qù)除；
3)增加反應器(qì)污泥濃度，這(zhè)是最簡單和(hé)最有(yǒu)效的(de)補救措施。
如果泡沬反複出現(xiàn)，應通(tōng)過原水(shuǐ)将洗滌劑去(qù)除一部分才能解決泡沬問(wèn)題。當洗滌劑含量超過40mg/L時(shí)對(duì)生(shēng)物(wù)的(de)處理(lǐ)是有(yǒu)害的(de)。
4.7、污泥顔色和(hé)氣味
質量好(hǎo)的(de)活性污泥呈深褐色。在反應器(qì)中污泥變為(wèi)黑(hēi)色通(tōng)常意味着腐敗的(de)開(kāi)始，黑(hēi)色污泥往往放(fàng)出硫化(huà)氫的(de)氣味，這(zhè)是由于曝氣相(xiàng)對(duì)不足所緻，可采取如下(xià)措施：暫停出水(shuǐ)或增加曝氣量。
維持反應器(qì)長(cháng)期穩定運行的(de)主要控制條件(jiàn)：
(1)保持生(shēng)物(wù)反應器(qì)內(nèi)良好(hǎo)的(de)水(shuǐ)力循環條件(jiàn)，為(wèi)維持膜面良好(hǎo)的(de)水(shuǐ)力沖刷作(zuò)用，應适當增加曝氣量。
(2)做好(hǎo)反應器(qì)的(de)啓動運行工(gōng)作(zuò)。可提高(gāo)接種污泥的(de)濃度，待生(shēng)物(wù)反應器(qì)運行基本穩定後再開(kāi)始膜分離的(de)運行。
(3)注意膜的(de)日(rì)常維護。可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的(de)手段來(lái)減緩膜過濾阻力的(de)增長(cháng)速度，延長(cháng)膜運行時(shí)間(jiān)。
保持操作(zuò)條件(jiàn)的(de)穩定。操作(zuò)條件(jiàn)的(de)經常變化(huà)會促進膜的(de)堵塞過程，加速膜的(de)污染。
在使用MBR系統時(shí)，要特别注意污水(shuǐ)的(de)前處理(lǐ)。污水(shuǐ)進入MBR前，應安裝2mm以下(xià)的(de)格栅。對(duì)油脂較多的(de)廚房(fáng)排水(shuǐ)，還(hái)應安裝高(gāo)效隔油設施。禁止無化(huà)糞池處理(lǐ)過的(de)綜合生(shēng)活污水(shuǐ)直接進入MBR系統。
05 特别注意事(shì)項
1、MBR系統是技(jì)術先進的(de)污水(shuǐ)處理(lǐ)設備，但(dàn)對(duì)進水(shuǐ)水(shuǐ)質也有(yǒu)較為(wèi)嚴格的(de)要求。對(duì)于污水(shuǐ)含有(yǒu)大量重金(jīn)屬、難生(shēng)物(wù)降解的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)、農(nóng)藥、油類、酸堿等污染物(wù)時(shí)，必須進行前處理(lǐ)，才能進入MBR系統進行處理(lǐ)。
2、對(duì)于排水(shuǐ)量間(jiān)斷、集中和(hé)水(shuǐ)質變化(huà)較大的(de)排污點，必須建設調節池進行水(shuǐ)量和(hé)水(shuǐ)質調節，才能進入MBR系統進行處理(lǐ)。
3、MBR系統要求連續運行，一旦停止曝氣超過12小(xiǎo)時(shí)，将導緻維生(shēng)物(wù)大量死亡，從(cóng)而影響出水(shuǐ)水(shuǐ)質。
4、膜組件(jiàn)需要進行周期清洗，才能維持MBR系統長(cháng)期穩定運行，如果超過3-6個(gè)月(yuè)不進行清洗，可能導緻膜組件(jiàn)的(de)永久性堵塞，無法恢複其功能。
5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放(fàng)空設備內(nèi)污水(shuǐ)，并注入清水(shuǐ)浸沒摸組件(jiàn)，膜組件(jiàn)必須完全浸沒在清水(shuǐ)中且在冰點上(shàng)環境中存放(fàng)，冬季時(shí)應考慮防凍，否則易造成設備和(hé)莫組件(jiàn)損壞。
6、用戶應建立定期檢查和(hé)維護設備的(de)制度，定期檢查的(de)內(nèi)容包括：
(1)格栅：定期清理(lǐ)栅渣，以免格栅堵塞影響進水(shuǐ)；
(2)出水(shuǐ)真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩定運行的(de)真空壓力範圍為(wèi)0.01-0.04MPa:
(3)出水(shuǐ)水(shuǐ)質和(hé)水(shuǐ)量：定期測定進出水(shuǐ)水(shuǐ)質和(hé)水(shuǐ)量并做好(hǎo)記錄；
(4)活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的(de)顔色，有(yǒu)條件(jiàn)的(de)測定活性污泥的(de)濃度；
(5)設備其他(tā)部件(jiàn)的(de)運行情況。
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