某紡織廠(chǎng)廢水(shuǐ)處理(lǐ)案例分析

文(wén)章(zhāng)來(lái)源:正澤    上(shàng)傳時(shí)間(jiān):2022-04-01


 
 

紡織廢水(shuǐ)是紡紗織布過程中産生(shēng)的(de)廢水(shuǐ)。紡織工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)中一般含有(yǒu)懸浮物(wù)、油脂、纖維屑、表面活性劑和(hé)各種染料等,是較難處理(lǐ)的(de)工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)之一。今天,我們就來(lái)了解下(xià)某紡織廠(chǎng)廢水(shuǐ)處理(lǐ)案例。

 

1、工(gōng)程概況

 

深圳某紡織廠(chǎng)集紡紗、染色、織布一條龍,産品為(wèi)牛仔布。廢水(shuǐ)主要來(lái)自(zì)染廠(chǎng),其主要成分是靛藍(lán)粉(含石灰、染料、木薯粉),另外(wài)還(hái)有(yǒu)NaOH、低(dī)硫酸鈉。工(gōng)廠(chǎng)實行三班倒,間(jiān)斷排水(shuǐ),每日(rì)廢水(shuǐ)量在900m3/d左右。正常情況下(xià),廢水(shuǐ)水(shuǐ)質見表1


 廢水(shuǐ)水(shuǐ)質見表1

項目 PH值 色度/度 COD/(mg/L) 水(shuǐ)溫/℃
濃度 10.0-13.0 400-1,200 750-1,800 18-35

 

早先采用厭(yàn)氧和(hé)生(shēng)物(wù)濾池相(xiàng)結合的(de)工(gōng)藝,處理(lǐ)效果較差,後采用厭(yàn)氧和(hé)接觸氧化(huà)法聯合處理(lǐ)工(gōng)藝進行改造,邊生(shēng)産邊治理(lǐ),使其出水(shuǐ)水(shuǐ)質達到了排放(fàng)标準,其中色度≤100度,CODcr150mg/L,根據兩年(nián)來(lái)的(de)連續運行,出水(shuǐ)穩定。

 

2、改造前的(de)處理(lǐ)工(gōng)藝及存在問(wèn)題

 

1. 改造前的(de)處理(lǐ)工(gōng)藝流程(如圖1所示)

 

2. 存在的(de)問(wèn)題

 

該紡織廠(chǎng)設計(jì)處理(lǐ)能力1,000m3/d,剛投産時(shí)水(shuǐ)量300m3/d,後逐漸增加。自(zì)投産以來(lái),處理(lǐ)效果就一般化(huà),後來(lái)出水(shuǐ)水(shuǐ)質随水(shuǐ)量增加漸漸惡化(huà),色度和(hé)CODcr都(dōu)嚴重超标,出水(shuǐ)色度在300度左右,CODcr700mg/L左右。其主要原因如下(xià)。

 

(1) 設計(jì)時(shí)對(duì)原水(shuǐ)水(shuǐ)質估計(jì)不足,當初設計(jì)原水(shuǐ)CODcr=700-1,300mg/L,而現(xiàn)在原水(shuǐ)CODcr=1,000-2,000m/L

 

(2) 生(shēng)物(wù)濾池有(yǒu)2個(gè),大小(xiǎo)一樣,圓形,直徑13m,總高(gāo)2.5m,中間(jiān)布水(shuǐ),池內(nèi)裝填石頭塊,石頭塊長(cháng)寬10cm左右,池底有(yǒu)通(tōng)風(fēng)孔層,自(zì)然充氧,污水(shuǐ)靠水(shuǐ)力作(zuò)用自(zì)然旋轉噴灑布水(shuǐ),由于充氧不足,加上(shàng)厭(yàn)氧水(shuǐ)解池出水(shuǐ)濃度過高(gāo),導緻生(shēng)物(wù)濾池內(nèi)部呈厭(yàn)氧狀态,厭(yàn)氧污泥阻塞石頭(濾料〕空隙,造成水(shuǐ)流短路(lù)。這(zhè)樣,好(hǎo)氧生(shēng)物(wù)濾池的(de)處理(lǐ)效果大大降低(dī),二級生(shēng)物(wù)濾池對(duì)有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)降解率隻有(yǒu)30-40%。

 

(3) 缺乏有(yǒu)技(jì)術的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán),操作(zuò)工(gōng)人(rén)素質差。

 

3、後期改造的(de)工(gōng)藝流程

 

工(gōng)藝流程如圖2所示。

 

3、主要構築物(wù)及設計(jì)參數

 

 (1) 調節池

 

設計(jì)原水(shuǐ)調節池有(yǒu)效停留時(shí)間(jiān)為(wèi)8h,整個(gè)調節池容積V=20m×10m×2.5m,內(nèi)分6格,在原水(shuǐ)進調節池前有(yǒu)一小(xiǎo)渠道(dào),在渠道(dào)中投硫酸亞鐵(tiě),使pH=7-9左右,廢水(shuǐ)在調節池內(nèi)有(yǒu)一初沉時(shí)間(jiān),對(duì)池底污泥,紡織廠(chǎng)每年(nián)趁春節放(fàng)假之際清掏外(wài)運。

 

(2) 厭(yàn)氧水(shuǐ)解池

 

呈長(cháng)方形,V=10m×7.5m×5m,有(yǒu)效停留時(shí)間(jiān)10h。分為(wèi)2組,每組上(shàng)有(yǒu)一個(gè)脈沖布水(shuǐ)器(qì)。這(zhè)樣,對(duì)水(shuǐ)解池內(nèi)的(de)配水(shuǐ)是間(jiān)歇式的(de),脈沖對(duì)厭(yàn)氧池起攪拌、沖刷作(zuò)用,厭(yàn)氧池內(nèi)的(de)污水(shuǐ)分污泥層、附着層、清水(shuǐ)區(qū)。攪拌是為(wèi)了防止死水(shuǐ)、短流,沖刷能防止附着層阻塞,厭(yàn)氧池內(nèi)設有(yǒu)斜闆附着層,厭(yàn)氧水(shuǐ)解池是穿孔集水(shuǐ)槽配水(shuǐ)。

 

(3) 接觸氧化(huà)池

 

在原生(shēng)物(wù)濾池的(de)位置上(shàng)建造,外(wài)形尺寸20m×15m×4.5m,采用3個(gè)廊道(dào),內(nèi)懸挂半軟性填料,懸挂高(gāo)度3m,填料接觸時(shí)間(jiān)20h,底部裝有(yǒu)微(wēi)孔曝氣頭,氣水(shuǐ)比為(wèi)15:1,空氣由2台羅茨風(fēng)機(jī)供給,每台8h,交替使用,經測試池內(nèi)溶解氧濃度為(wèi)3.8mg/L

 

(4) 沉澱池

 

為(wèi)豎流式,方形,V=6m×5m×5m,從(cóng)池頂中心進水(shuǐ),出水(shuǐ)用鋸齒形集水(shuǐ)槽,豎流式沉澱池主要是沉澱接觸氧化(huà)池脫落的(de)生(shēng)物(wù)膜,出水(shuǐ)進入混凝氣浮池。沉澱污泥全部回流厭(yàn)氧水(shuǐ)解池,補充營養,原進入儲泥池的(de)排泥管保留。

 

(5) 混凝氣浮池

 

進一步去(qù)除在沉澱池中不能下(xià)沉去(qù)除的(de)細小(xiǎo)顆粒,投加淨水(shuǐ)劑,淨水(shuǐ)劑是一種淡黃(huáng)色液體(tǐ),是用廢鋁、廢鐵(tiě)和(hé)濃硫酸制成,其主要成分是鐵(tiě)和(hé)鋁的(de)三價鹽,其pH2.3-3,在深圳的(de)印染廠(chǎng)中被廣泛采用。廢水(shuǐ)投藥後經格闆反應區(qū),進入氣浮區(qū),浮渣排入儲泥池經闆框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外(wài)運,出水(shuǐ)經計(jì)量直接排海(hǎi)。

 

4、工(gōng)藝特點

 

改造後的(de)處理(lǐ)工(gōng)藝除了去(qù)除率高(gāo)以外(wài),還(hái)有(yǒu)以下(xià)特點。

 

(1) 抗沖擊負荷能力強。

 

在生(shēng)化(huà)處理(lǐ)中,水(shuǐ)解池對(duì)色度的(de)去(qù)除率穩定在40-70%之間(jiān),對(duì)CODcr的(de)去(qù)除率雖隻有(yǒu)10-20%,卻能提高(gāo)廢水(shuǐ)的(de)可生(shēng)化(huà)性,在确定接觸氧化(huà)池參數前,取生(shēng)物(wù)濾池中的(de)濾料和(hé)厭(yàn)氧池的(de)出水(shuǐ),在實驗室進行耗氧實驗,隻要停留時(shí)間(jiān)過長(cháng)(24h),對(duì)COD的(de)去(qù)除率就可以達到90%以上(shàng),說(shuō)明(míng)厭(yàn)氧水(shuǐ)解池出來(lái)的(de)污水(shuǐ)可生(shēng)化(huà)性強,為(wèi)後續生(shēng)化(huà)處理(lǐ)創造了極有(yǒu)利的(de)條件(jiàn)。

 

(2) 便于管理(lǐ),衛生(shēng)條件(jiàn)好(hǎo)。

 

生(shēng)物(wù)濾池不适合對(duì)此類高(gāo)濃度印染廢水(shuǐ)的(de)好(hǎo)氧處理(lǐ)。生(shēng)物(wù)濾池雖有(yǒu)節省能耗,易于操作(zuò)等優點,但(dàn)處理(lǐ)效率低(dī),對(duì)有(yǒu)機(jī)物(wù)的(de)降解率隻有(yǒu)15%~40%,且滋生(shēng)蚊蠅。當負荷高(gāo)時(shí),生(shēng)物(wù)濾池大都(dōu)呈厭(yàn)氧狀态,形成厭(yàn)氧污泥,阻塞孔隙,影響通(tōng)風(fēng),濾料一旦阻塞,清理(lǐ)困難。

 

(3) 産泥量少。

 

在接觸氧化(huà)池挂膜後,填料上(shàng)的(de)微(wēi)生(shēng)物(wù)組成的(de)食物(wù)鏈能維持生(shēng)物(wù)膜的(de)平衡,沉澱的(de)污泥全部回流到厭(yàn)氧水(shuǐ)解池,混凝氣浮池最終産泥量隻有(yǒu)1m3/d左右,而改造前最終産泥量是7-8m3/d,減少泥量約87%,大大地(dì)減少了污泥處理(lǐ)系統的(de)負荷(污泥出路(lù)曾是廠(chǎng)方頭疼的(de)問(wèn)題)

 

(4) 曝氣量可随水(shuǐ)量調節。

 

接觸氧化(huà)池分3個(gè)廊道(dào),在以後運行時(shí)發現(xiàn):使第1個(gè)廊道(dào)停止曝氣使之成為(wèi)厭(yàn)氧段時(shí),其出水(shuǐ)CODcr隻是略有(yǒu)上(shàng)升,在140mg/L左右,色度在50倍左右,還(hái)是屬達标運行,經測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下(xià)。這(zhè)樣,實際好(hǎo)氧停留時(shí)間(jiān)降低(dī)為(wèi)14h,一方面節省了能耗,另一方面為(wèi)今後擴大生(shēng)産,處理(lǐ)污水(shuǐ)量增加創造了一個(gè)極有(yǒu)利條件(jiàn)。

 

(5) 對(duì)這(zhè)種高(gāo)濃度呈強堿性的(de)印染廢水(shuǐ),在生(shēng)化(huà)前要投酸進行中和(hé)。

 

硫酸亞鐵(tiě)對(duì)這(zhè)類印染廢水(shuǐ)有(yǒu)獨特作(zuò)用,預處理(lǐ)采用投硫酸亞鐵(tiě)的(de)辦法,還(hái)能去(qù)除部分色度和(hé)COD

 

5、運行情況

 

治理(lǐ)工(gōng)程完工(gōng)後,兩年(nián)來(lái)連續運行的(de)監測數據表明(míng),其出水(shuǐ)穩定,COD=40-150mg/L,色度=40-100倍,pH6-8,屬達标運行,說(shuō)明(míng)該項治理(lǐ)工(gōng)程是成功的(de)。